Магнитопорошковый дефектоскоп для контроля концов труб КРАФТЕСТ

Цену уточняйте

Наши преимущества

Ориентация на потребителя

Предлагаем наиболее эффективное решение, точно соответствующее требованиям

Ключевые компетенции

Инжиниринговый центр, разработчики ПО, производственная база, команда сервисного обслуживания

Высокие стандарты качества

Производим оборудование, не уступающее по уровню лучшим мировым решениям

Увлеченность

Реализуем на практике передовые решения, способствуя получению лучших результатов наших заказчиков

Магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ (межд.CRAFTEST PIPE) предназначен для контроля концов труб малого- от 60 мм и большого- до 1420 мм диаметров.

Зоны контроля трубы:

  • контроль кромок – торец и фаска, внутренняя и наружная поверхности на глубину 50 мм от торца по всей окружности трубы -контроль шва
  • внутренняя и наружная поверхности околошовной зоны шириной 150 мм на глубину 300 мм от торца
  • контроль резьбовых концов труб.

Магнитопорошковая установка КРАФТЕСТ (межд.CRAFTEST PIPE) обеспечивает проведение магнитопорошкового контроля труб мокрым способом на внутренней и внешней поверхностях. Позволяет выявлять поверхностные и подповерхностные нарушения сплошности любой ориентации (плен, трещин, закатов, надрывов и т п.) Для выявления перечисленных дефектов применяют комбинированный способ намагничивания. Наличие и размеры индикации, вызванных полями рассеивания над дефектами, оцениваются визуально.

Оборудование станции располагается внутри затемненной кабины. Кабина имеет стальную конструкцию с вырезами для прохождения труб. В станции имеется видеокамера для записи на видео работы оператора.

Для контроля дефектов любой ориентации используется комбинированное намагничивание. Способ контроля в приложенном поле (СПП).

Панель управления на базе Touch-Screen Siemens Simatic Comfort 9” предназначена для управления всеми процессами системы, настройки всех параметров и протоколирования результатов контроля. Панель имеет сенсорное управление. ПО на базе Windows-Winss comfort.

Особенности:

  • автоматизированное управление процессом контроля, поиском дефектов, регистрацией и архивированием результатов; • автоматическая организация непрерывного цикла контроля
  • автоматическая установка начальных параметров
  • непрерывное автоматическое слежение за параметрами контроля (интенсивностью УФ излучения, затенённостью области контроля, качеством магнитопорошковой суспензии, величиной намагничивающего поля).


Диаметр труб 60-1420 мм
Длина труб До 15 м
Вид намагничивания Циркулярное, продольное, комбинированное
Размагничивание По обоим контурам
Режим размагничивание Ручной/ автоматический
Остаточная намагниченность на детали в зависимости от диаметра Не более 2 А/см
Регулировка параметров цикла Ручной/ автоматический
УФ-освещенность на поверхности детали Не менее 2000 мкВт/см2
Контроллер Siemens Simatic
Тип питающей сети 3-х фазная переменного тока
Напряжение питания 380 В
Подвод сжатого воздуха 6-10 атм
Температура окружающей среды +5…+40 С