Капиллярный контроль

Пенетрант флуоресцентный водо смываемый MAGNAFLUX AL-4B
Пенетрант флуоресцентный водо смываемый MAGNAFLUX AL-4B-foto2
Пенетрант флуоресцентный водо смываемый MAGNAFLUX AL-4B-foto3
TOP

Пенетрант флуоресцентный водо смываемый MAGNAFLUX AL-4B


AL-4B - флуоресцентный водосмываемый пенетрант, специально разработанный для использования в автомоб..


Вид - Пенетрант / Тип - Расходные материалы / Форма выпуска - Канистры /
Эмульгатор гидрофильный Magnaflux Zyglo ZR-10C
Эмульгатор гидрофильный Magnaflux Zyglo ZR-10C-foto2
Эмульгатор гидрофильный Magnaflux Zyglo ZR-10C-foto3
TOP

Эмульгатор гидрофильный Magnaflux Zyglo ZR-10C


ZYGLO ZR-10C жидкий водорастворимый концентрат  для приготовления гидрофильного эмульгатора мож..


Вид - Эмульгатор / Тип - Расходные материалы / Форма выпуска - Канистры /
Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-56
Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-56-foto2
Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-56-foto3
TOP

Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-56


MAGNAFLUX ZYGLO ZL-56 водосмываемый пенетрант  рекомендован для контроля отливок, деталей турби..


Вид - Пенетрант / Тип - Расходные материалы / Форма выпуска - Канистры /
Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-60D
Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-60D-foto2
Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-60D-foto3
TOP

Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-60D


MAGNAFLUX ZYGLO ZL-60D водосмываемый пенетрант  рекомендован для контроля отливок, деталей турб..


Вид - Пенетрант / Тип - Расходные материалы /
Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-27A
Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-27A-foto2
Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-27A-foto3

Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-27A


MAGNAFLUX ZYGLO ZL-27A постэмульгируемый пенетрант  рекомендован к использованию при люминесцен..


Вид - Пенетрант / Тип - Расходные материалы / Форма выпуска - Канистры /
Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-67В
Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-67В-foto2
Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-67В-foto3
TOP

Люминесцентный пенетрант Magnaflux Zyglo ZL-67В


MAGNAFLUX ZYGLO ZL-67B водосмываемый пенетрант  рекомендован для контроля отливок, деталей..


Вид - Пенетрант / Тип - Расходные материалы / Форма выпуска - Канистры /
Набор для цветного капиллярного контроля Magnaflux SK3-S Kit
TOP

Набор для цветного капиллярного контроля Magnaflux SK3-S Kit


SK3-S Kit предназначен для проведения капиллярного контроля. Наиболее всего удобен в полевых ус..


Тип - Расходные материалы / Форма выпуска - Баллоны /
Набор для люминесцентного капиллярного контроля Magnaflux ZA-43 Zyglo
TOP

Набор для люминесцентного капиллярного контроля Magnaflux ZA-43 Zyglo


ZA-43 ZYGLO очень удобно использовать для контроля герметичности. Любую оболочку, сварной шов и..


Тип - Расходные материалы / Форма выпуска - Баллоны /
Показано с 46 по 53 из 53 (всего 4 страниц)

Капиллярный контроль

Метод контроля проникающими веществами (капиллярный) – это метод выявления поверхностных и сквозных несплошностей материала объекта контроля, основанный на капиллярном проникновении в них индикаторной жидкости (пенетранта) и регистрации образующихся индикаторных рисунков, полученных в результате последующего извлечения жидкости на поверхность, оптико-визуальным способом или с помощью преобразователя.

Капиллярная дефектоскопия позволяет обнаружить дефекты, выходящие на поверхность:

  • трещины, поры
  • раковины
  • непровары
  • межкристаллитную коррозию и другие несплошности.

Необходимыми условиями выявления дефектов методами проникающих жидкостей являются отсутствие загрязнений и других посторонних веществ как в самой несплошности, так и в ее устье для проникновения в нее пенетранта, а также хорошая смачиваемость пенетрантом материала объекта контроля. При этом глубина несплошности должна значительно превышать ширину ее раскрытия.

Проведение контроля должно начинаться с предварительной очистки поверхности объекта и последующей ее сушкой. Нанесение на контролируемую поверхность пенетранта приводит к его проникновению вглубь несплошностей. После установленного промежутка времени пенетрант удаляется с поверхности объекта и остается только в полостях несплошностей, если таковые имеются. При последующем нанесении на поверхность изделия проявителя пенетрант впитывается в него из несплошностей, в результате чего могут образовываться визуализируемые индикаторные рисунки поверхностных несплошностей.

Визуализация несплошностей обеспечивается как вследствие наличия яркостного (цветового) контраста индикаторного рисунка на фоне поверхности объекта контроля, так и за счет большей ширины индикаторного рисунка по сравнению с действительной шириной раскрытия самой несплошности. Ширина следа дефекта увеличивается с увеличением его глубины.

Общие требования

Объем контроля капиллярным методом должен устанавливаться технической документацией, утвержденной в установленном порядке. Капиллярная дефектоскопия проводится перед проведением контроля другими методами (ультразвуковым, магнитопорошковым). Проведение работ допускается при температуре окружающего воздуха от –40 оС до +40 оС и относительной влажности не более 90%. Люминесцентный метод следует применять для особо ответственных узлов и деталей при возможности обеспечения необходимых условий освещенности. К проведению контроля допускаются лица, обладающие хорошим зрением и не страдающие дальтонизмом, прошедшие специальную теоретическую и практическую подготовку и имеющие удостоверение на право контроля капиллярным методом в соответствии с EN 473 и EN 45013. Не реже одного раза в год, а также при перерыве в работе более шести месяцев, операторы подвергаются испытаниям на допуск их к работе по капиллярному методу контроля. Эти испытания проводятся не менее чем на трех забракованных участках или на контрольных образцах с дефектами. Результаты испытаний оформляются протоколом, делается отметка в удостоверении

Чувствительность контроля определяется способностью набора дефектоскопических материалов выявлять несплошности заданной минимальной ширины раскрытия при определенной глубине на тест-образце и достигает 0,2-0,5 мкм. Выявление дефектов, имеющих ширину раскрытия более 0,5 мм, капиллярными методами не гарантируется.

Чувствительность контроля снижается в следующих случаях:

  • плохая подготовка контролируемой поверхности (наличие загрязненийжировой пленки и т.д.)
  • превышение шероховатости поверхности ее предельно допустимых значений
  • изменение состава (соотношения компонентов) в пенетранте или проявителе при неправильном или длительном их хранении
  • использование не аттестованного набора дефектоскопических материалов
  • нанесенный слой проявителя имеет чрезмерно большую или малую толщину
  • излишне увеличена продолжительность операции удаления (смыва) излишков пенетранта с поверхности
  • нарушение технологического режима проведения контроля и области его применения (в т.ч. нарушение температурного режима).
Показать все описание

Подписка на новости: